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长轴深井泵振动超标怎么办

来源: 时间:2019-01-17 11:45:53 浏览次数:

在对深井泵解体检修时,发现一些问题,结合这些问题,我们进行了深入的分析,并推断出造成长轴深井泵振动超标和跳机的根本原因,同时针对相应问题提出了处理方法并付诸实施,取得了较好的效果:
    在对深井泵解体检修时,发现一些问题,结合这些问题,我们进行了深入的分析,并推断出造成长轴深井泵振动超标和跳机的根本原因,同时针对相应问题提出了处理方法并付诸实施,取得了较好的效果:
长轴深井泵振动超标
    1筒体连接螺栓遗失

    外筒体的连接螺栓或螺帽有部分遗失情况(见图一),五节外筒体共 40颗螺栓中18颗遗失螺帽或螺栓,连接螺栓用于紧固外筒体形成海水流通的流道,螺栓的缺失将直接导致护管和中间支架间产生2-3mm张口,并对泵的运转产生恶劣影响。首先,张口直接导致海水介质的泄露,造成泵的出力不足,出口压力明显下降;其次,五级外筒体产生的张口将终累积到叶轮导流壳处,造成导流壳和转子部件不同心,导流壳直接落在叶轮上产生磨损,转子部件的轴系和铜轴承之间产生偏磨。叶轮导流壳的剧烈磨损将导致轴功率的增加,电流超过103A;铜轴承的严重偏磨会使轴系甩动加剧,泵体剧烈振动并发出“铛铛”异响。

    处理方法:针对螺栓脱落的问题,我们采用了尼龙防松螺母,在螺纹的底部处嵌入尼龙弹性垫圈来增大摩擦力,同时采用十字交叉法分三次将螺栓的力矩紧固到300NM,使螺母连接紧固,防松可靠。

    2泵的导轴承剧烈磨损

    泵的中间支架导轴承磨损严重,双边磨损量高达到4mm。导轴承选材为铜,金属铜具有:摩擦系数高、传热性好、抗干磨能力差的特点。导轴承用来径向约束泵的5根长轴,使泵的轴系垂直,提高运转过程中轴系的稳定度。水泵在运转过程中,轴和导轴承之间将不可避免的产生滑动摩擦,铜的摩擦系数比石墨、橡胶、赛龙、聚醚醚酮高,在海水环境中将快速磨损,当轴和轴承之间单边间隙超过1mm时,泵的轴系将在运转过程中形成纺锤形甩动,泵会表现出振动超标的现象。

    处理方法:将导轴承更换成赛龙轴承,将轴承和轴之间的单边间隙调整在0.20mm左右。由于赛龙轴承具有摩擦系数低、传热性差、抗干磨能力好(干起动30S)、承载能力强等特点,且在海水系统中被大量使用验证,可以很大程度上延长导轴承的使用寿命,保证设备的可靠性。

    3导轴承未设计防止转动和坠落的结构

    导轴承外径和轴承体支架内径之间仅靠过盈配合定位,未设计防止导轴承转动和坠落的结构,从而增加了导轴承磨损脱落失效的风险。冲洗水泵运转时,由于转子的动不平衡使得轴沿着轴系中心甩动,轴在甩动过程中不可避免的和导轴承之间产生滑动摩擦,导轴承在摩擦力的作用下转动起来,并和中间支架内壁间产生滑动摩擦,导轴承的外圆将迅速磨损,由于缺少导轴承的防脱落设计,导轴承外圆会急剧磨损、外径减小并脱落下来,此时导轴承对轴系的径向支撑作用已失效,整个轴系由于导轴承的脱落将产生更大的甩动,表现在泵体上为振动严重超标、噪音巨大,并跳泵。

    处理方法:在轴承体支架内壁上设计凸台,使轴承安装上后刚好落到凸台上,在轴承体支架上钻两个定位孔,攻M8的螺纹,并拧上紧定螺钉,将轴承体轴承紧固在中间支架上,见图二,通过这种设计可以防止轴承的转动和脱落,防止轴承失效。

    4轴弯曲度超标

    对电机轴、传动轴、叶轮轴进行弯曲度检查发现弯曲度超标,结果如下:

    第三根轴中间处弯曲值 0.12mm

    第四根轴中间处弯曲值: 0.20mm

    经咨询厂家泵轴的弯曲度应当≤0.08mm。以上两根轴弯曲度超标严重,将使泵的口环和密封环在转动过程中产生摩擦,同时轴系产生振动。

    处理方法:更换新泵轴,新泵轴的跳动值应保证在0.04mm以内。如果没有新泵轴的备件,可以考虑使用直轴工具进行直轴。

    5水泵底座水平度不符合标准   冲洗水泵底座纵向横向水平度在0.8~1.0mm/m之?g,泵井下垂直长度达11米,均为悬空挂置,底座水平度的偏差导致扬水管垂直度越往下偏差越大,水泵运行过程中必将产生扬水管和轴的振动。扬水管的垂直度偏差过大还会在水泵运行过程中产生交变应力,严重时会引起扬水管的断裂或者脱落。

    长轴深井泵振动超标处理方法:冲洗水泵在其扬水管的总长度范围之内,其垂直度误差应当控制在±2mm的范围之内,所以泵座的纵向横向水平度应当在0.18mm/m范围内。在回装泵体时用0.02mm/m的水平仪将泵座的水平度调整到0.10mm/m左右,保证泵悬空部分的扬水管的垂直度偏差在标准范围之内。
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