在对深井泵解体检修时，发现一些问题，结合这些问题，我们进行了深入的分析，并推断出造成长轴深井泵振动超标和跳机的根本原因，同时针对相应问题提出了处理方法并付诸实施，取得了较好的效果：
1筒体连接螺栓遗失
外筒体的连接螺栓或螺帽有部分遗失情况（见图一），五节外筒体共 40颗螺栓中18颗遗失螺帽或螺栓，连接螺栓用于紧固外筒体形成海水流通的流道，螺栓的缺失将直接导致护管和中间支架间产生2-3mm张口，并对泵的运转产生恶劣影响。首先，张口直接导致海水介质的泄露，造成泵的出力不足，出口压力明显下降；其次，五级外筒体产生的张口将终累积到叶轮导流壳处，造成导流壳和转子部件不同心，导流壳直接落在叶轮上产生磨损，转子部件的轴系和铜轴承之间产生偏磨。叶轮导流壳的剧烈磨损将导致轴功率的增加，电流超过103A；铜轴承的严重偏磨会使轴系甩动加剧，泵体剧烈振动并发出“铛铛”异响。
处理方法：针对螺栓脱落的问题，我们采用了尼龙防松螺母，在螺纹的底部处嵌入尼龙弹性垫圈来增大摩擦力，同时采用十字交叉法分三次将螺栓的力矩紧固到300NM，使螺母连接紧固，防松可靠。
2泵的导轴承剧烈磨损
泵的中间支架导轴承磨损严重，双边磨损量高达到4mm。导轴承选材为铜，金属铜具有：摩擦系数高、传热性好、抗干磨能力差的特点。导轴承用来径向约束泵的5根长轴，使泵的轴系垂直，提高运转过程中轴系的稳定度。水泵在运转过程中，轴和导轴承之间将不可避免的产生滑动摩擦，铜的摩擦系数比石墨、橡胶、赛龙、聚醚醚酮高，在海水环境中将快速磨损，当轴和轴承之间单边间隙超过1mm时，泵的轴系将在运转过程中形成纺锤形甩动，泵会表现出振动超标的现象。
处理方法：将导轴承更换成赛龙轴承，将轴承和轴之间的单边间隙调整在0.20mm左右。由于赛龙轴承具有摩擦系数低、传热性差、抗干磨能力好（干起动30S）、承载能力强等特点，且在海水系统中被大量使用验证，可以很大程度上延长导轴承的使用寿命，保证设备的可靠性。
3导轴承未设计防止转动和坠落的结构
导轴承外径和轴承体支架内径之间仅靠过盈配合定位，未设计防止导轴承转动和坠落的结构，从而增加了导轴承磨损脱落失效的风险。冲洗水泵运转时，由于转子的动不平衡使得轴沿着轴系中心甩动，轴在甩动过程中不可避免的和导轴承之间产生滑动摩擦，导轴承在摩擦力的作用下转动起来，并和中间支架内壁间产生滑动摩擦，导轴承的外圆将迅速磨损，由于缺少导轴承的防脱落设计，导轴承外圆会急剧磨损、外径减小并脱落下来，此时导轴承对轴系的径向支撑作用已失效，整个轴系由于导轴承的脱落将产生更大的甩动，表现在泵体上为振动严重超标、噪音巨大，并跳泵。
处理方法：在轴承体支架内壁上设计凸台，使轴承安装上后刚好落到凸台上，在轴承体支架上钻两个定位孔，攻M8的螺纹，并拧上紧定螺钉，将轴承体轴承紧固在中间支架上，见图二，通过这种设计可以防止轴承的转动和脱落，防止轴承失效。
4轴弯曲度超标
对电机轴、传动轴、叶轮轴进行弯曲度检查发现弯曲度超标，结果如下：
第三根轴中间处弯曲值 0.12mm
第四根轴中间处弯曲值： 0.20mm
经咨询厂家泵轴的弯曲度应当≤0.08mm。以上两根轴弯曲度超标严重，将使泵的口环和密封环在转动过程中产生摩擦，同时轴系产生振动。
处理方法：更换新泵轴，新泵轴的跳动值应保证在0.04mm以内。如果没有新泵轴的备件，可以考虑使用直轴工具进行直轴。
5水泵底座水平度不符合标准 冲洗水泵底座纵向横向水平度在0.8～1.0mm/m之?g，泵井下垂直长度达11米，均为悬空挂置，底座水平度的偏差导致扬水管垂直度越往下偏差越大，水泵运行过程中必将产生扬水管和轴的振动。扬水管的垂直度偏差过大还会在水泵运行过程中产生交变应力，严重时会引起扬水管的断裂或者脱落。
长轴深井泵振动超标处理方法：冲洗水泵在其扬水管的总长度范围之内，其垂直度误差应当控制在±2mm的范围之内，所以泵座的纵向横向水平度应当在0.18mm/m范围内。在回装泵体时用0.02mm/m的水平仪将泵座的水平度调整到0.10mm/m左右，保证泵悬空部分的扬水管的垂直度偏差在标准范围之内。
外筒体的连接螺栓或螺帽有部分遗失情况（见图一），五节外筒体共 40颗螺栓中18颗遗失螺帽或螺栓，连接螺栓用于紧固外筒体形成海水流通的流道，螺栓的缺失将直接导致护管和中间支架间产生2-3mm张口，并对泵的运转产生恶劣影响。首先，张口直接导致海水介质的泄露，造成泵的出力不足，出口压力明显下降；其次，五级外筒体产生的张口将终累积到叶轮导流壳处，造成导流壳和转子部件不同心，导流壳直接落在叶轮上产生磨损，转子部件的轴系和铜轴承之间产生偏磨。叶轮导流壳的剧烈磨损将导致轴功率的增加，电流超过103A；铜轴承的严重偏磨会使轴系甩动加剧，泵体剧烈振动并发出“铛铛”异响。
处理方法：针对螺栓脱落的问题，我们采用了尼龙防松螺母，在螺纹的底部处嵌入尼龙弹性垫圈来增大摩擦力，同时采用十字交叉法分三次将螺栓的力矩紧固到300NM，使螺母连接紧固，防松可靠。
2泵的导轴承剧烈磨损
泵的中间支架导轴承磨损严重，双边磨损量高达到4mm。导轴承选材为铜，金属铜具有：摩擦系数高、传热性好、抗干磨能力差的特点。导轴承用来径向约束泵的5根长轴，使泵的轴系垂直，提高运转过程中轴系的稳定度。水泵在运转过程中，轴和导轴承之间将不可避免的产生滑动摩擦，铜的摩擦系数比石墨、橡胶、赛龙、聚醚醚酮高，在海水环境中将快速磨损，当轴和轴承之间单边间隙超过1mm时，泵的轴系将在运转过程中形成纺锤形甩动，泵会表现出振动超标的现象。
处理方法：将导轴承更换成赛龙轴承，将轴承和轴之间的单边间隙调整在0.20mm左右。由于赛龙轴承具有摩擦系数低、传热性差、抗干磨能力好（干起动30S）、承载能力强等特点，且在海水系统中被大量使用验证，可以很大程度上延长导轴承的使用寿命，保证设备的可靠性。
3导轴承未设计防止转动和坠落的结构
导轴承外径和轴承体支架内径之间仅靠过盈配合定位，未设计防止导轴承转动和坠落的结构，从而增加了导轴承磨损脱落失效的风险。冲洗水泵运转时，由于转子的动不平衡使得轴沿着轴系中心甩动，轴在甩动过程中不可避免的和导轴承之间产生滑动摩擦，导轴承在摩擦力的作用下转动起来，并和中间支架内壁间产生滑动摩擦，导轴承的外圆将迅速磨损，由于缺少导轴承的防脱落设计，导轴承外圆会急剧磨损、外径减小并脱落下来，此时导轴承对轴系的径向支撑作用已失效，整个轴系由于导轴承的脱落将产生更大的甩动，表现在泵体上为振动严重超标、噪音巨大，并跳泵。
处理方法：在轴承体支架内壁上设计凸台，使轴承安装上后刚好落到凸台上，在轴承体支架上钻两个定位孔，攻M8的螺纹，并拧上紧定螺钉，将轴承体轴承紧固在中间支架上，见图二，通过这种设计可以防止轴承的转动和脱落，防止轴承失效。
4轴弯曲度超标
对电机轴、传动轴、叶轮轴进行弯曲度检查发现弯曲度超标，结果如下：
第三根轴中间处弯曲值 0.12mm
第四根轴中间处弯曲值： 0.20mm
经咨询厂家泵轴的弯曲度应当≤0.08mm。以上两根轴弯曲度超标严重，将使泵的口环和密封环在转动过程中产生摩擦，同时轴系产生振动。
处理方法：更换新泵轴，新泵轴的跳动值应保证在0.04mm以内。如果没有新泵轴的备件，可以考虑使用直轴工具进行直轴。
5水泵底座水平度不符合标准 冲洗水泵底座纵向横向水平度在0.8～1.0mm/m之?g，泵井下垂直长度达11米，均为悬空挂置，底座水平度的偏差导致扬水管垂直度越往下偏差越大，水泵运行过程中必将产生扬水管和轴的振动。扬水管的垂直度偏差过大还会在水泵运行过程中产生交变应力，严重时会引起扬水管的断裂或者脱落。
长轴深井泵振动超标处理方法：冲洗水泵在其扬水管的总长度范围之内，其垂直度误差应当控制在±2mm的范围之内，所以泵座的纵向横向水平度应当在0.18mm/m范围内。在回装泵体时用0.02mm/m的水平仪将泵座的水平度调整到0.10mm/m左右，保证泵悬空部分的扬水管的垂直度偏差在标准范围之内。
关键字：长轴深井泵振动超标